Линия за екструдиране на листове за термоформоване на PS пяна

Екструзионната линия за термоформоване на листове от PS пяна произвежда непрекъснати листове от полистиролова пяна за термоформовани хранителни контейнери, тави, купи, опаковки за храна за вкъщи и съдове за еднократна употреба. Линията обхваща подаване на материал, пластифициране, разпенване, филтриране на стопилка, екструдиране на матрица, охлаждане и калибриране, сцепление и навиване. Конфигурацията се избира според PS материала, размерите на листа, коефициента на разпенване, необходимата производителност и изискванията за формоване надолу по веригата.

Материално хранене
PS материалът навлиза в системата за екструдиране с контролирана скорост, съответстваща на необходимия производствен капацитет и спецификацията на материала.
Пластифициране и разпенване
Материалът се пластифицира преди етапа на разпенване. Температурата на стопилката, налягането и условията на разпенване влияят върху плътността и структурата на готовия лист.
Екструзия и охлаждане
Разпенената стопилка преминава през матрицата и навлиза в секцията за охлаждане и калибриране. Този етап установява необходимата дебелина на листа, ширина, състояние на повърхността и стабилност на размерите.
Сцепление и навиване
Контролираната тяга придвижва листа през производствената линия, преди готовият материал да бъде навит на ролки за последващо термоформоване.

Производство,-ориентирано към термоформоване
Спецификациите на листа могат да бъдат съобразени с нагряването, площта на формоване, размерите на продукта и дълбочината на формоване, изисквани от процеса надолу по веригата.
Непрекъснато извеждане на листа
Процесът на екструдиране осигурява непрекъснато снабдяване с материал за производство на термоформоване с определени размери на листа.
Структура на контролирана пяна
Условията за образуване на пяна се избират според изискваната плътност на листа, дебелина и изискванията за крайния-продукт.
Гъвкав капацитет
Референтните конфигурации покриват 70–400 kg/h, което позволява избор на капацитет на линията според спецификациите на листа и производствените изисквания.

Производствен капацитет
Започнете с изискването за почасов лист за процеса на формоване. Необходимата производителност трябва да се оцени заедно с дебелината на листа, ширината, размерите на продукта и производствения график.
Размери на листа
Ширината и дебелината на листа трябва да съответстват на зоната на формоване, разположението на кухините, размера на продукта и площта на използваемия материал.
Съотношение на разпенване
Коефициентът на разпенване трябва да се разглежда заедно с дебелината на листа, структурата на продукта, дълбочината на формоване и необходимите характеристики на крайния продукт.
Оформен продукт
Крайният продукт предоставя основната референция за избор на листа. Размерите на продукта и условията на формоване определят необходимия формат на материала и производствен капацитет.

Екструзионната линия е конфигурирана според изискванията на последващия процес на термоформоване. Дебелината на листа влияе върху времето за нагряване и разпределението на материала по време на формоването. Структурата на пяната влияе върху плътността, теглото и поведението при формоване. Ширината на листа трябва да съответства на оформлението на формоване и използваемата площ на формоване. Разглеждането на тези фактори заедно помага да се установи практическа връзка между производството на листове и капацитета за термоформоване.

Контейнери за храна
Листът от PS пяна може да бъде термоформован в контейнери за храна за еднократна употреба за храна за вкъщи и -сервизни приложения.
Подноси и купи
Материалът може да бъде оформен в тави, купи и подобни опаковъчни продукти според избраната спецификация на листа.
Съдове за еднократна употреба
Приложенията включват чинии за еднократна употреба, купи, контейнери за храна и свързани с тях термоформовани прибори за хранене.
Опаковъчни компоненти
Листът от PS пяна може да се преработва във формирани опаковъчни компоненти, където се изисква лека конструкция от пяна.

Условия на топене
Температурата на пластифициране, налягането на стопилката и потокът на материала влияят върху консистенцията на разпенената стопилка, влизаща в матрицата.
Образуване на пяна
Условията на разпенване влияят на клетъчната структура и плътност, които са от значение за теглото на листа и поведението при формоване.
Охлаждане и калибриране
Охлаждането и калибрирането установяват геометрията на листа след екструдирането и спомагат за поддържането на определената дебелина и ширина.
Сцепление и навиване
Сцеплението контролира движението на листа през линията, докато навиването подготвя готовия лист за съхранение и формоване надолу по веригата.

Дебелина
Дебелината на листа се проверява спрямо определения производствен диапазон, за да се поддържат постоянни условия на материала за термоформоване.
ширина
Ширината на листа се контролира според оформлението на формоване и необходимата използваема площ на материала.
Състояние на повърхността
Повърхността на листа се проверява за консистенция, тъй като състоянието на повърхността влияе върху обработката на материала и последващото нагряване и формоване.
Структура от пяна
Структурата и плътността на пяната се оценяват според спецификацията на предвидения лист и приложението за термоформоване.

Линията за екструдиране на листове с термоформоване от PS пяна може да бъде персонализирана според производителността, ширината на листа, дебелината на листа, коефициента на разпенване, PS материала, фабричните условия и изискванията за термоформоване надолу по веригата. Секциите за екструдиране, охлаждане, теглене и навиване могат да бъдат конфигурирани според изискваната спецификация на листа. Окончателната конфигурация се потвърждава след преглед на планирания продукт и производствените условия.

Популярни тагове: ps пяна термоформовъчна линия за екструдиране на листове, Китай ps пяна термоформовъчна линия за екструдиране на листове производители, доставчици, фабрика